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燕尾可轉位銑刀50/60度直徑D20-80現貨批發

產品介紹

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銑削:銑削加工的特點具體如下:  

(1) 生產率較高:銑刀為多齒刀具,在銑削時,由于同時參加切削的切削刃數量較多,切削刃作用的總長度長,因而銑削的生產率較高,有利于切削速度的提高。

  (2) 銑削過程不平穩:由于銑刀刀齒的切入和切出,使同時參加工作的切削刃數量發生變化,致使切削面積變化較大,切削力產生較大的波動,容易使切削過程產生沖擊和振動,因而限制了表面質量的提高。

  (3) 刀齒散熱較好:由于每個刀齒是間歇工作,刀齒在從工件切出切入的時間間隔內,可以得到一定的冷卻,散熱條件較好。但是,刀齒在切入和切出工件時,產生的沖擊和振動會加速刀具的磨損,使刀具耐用度減少,甚可能引起硬質合金刀片的碎裂。因此,銑削時,若采用切削液對刀具進行冷卻,則必須連續澆注,以免產生較大的熱應力。

 

銑削:銑削加工在模具制造中主要用來加工型腔、型孔、溝槽、平面、斜面等表面,對于非回轉體形狀的零件,銑削加工是主要的去除材料手段。  銑削加工時,普通銑床一般用來加工外形等簡單的形狀,形狀復雜的表面多采用數控銑或CNC加工來完成。

 




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(1) 生產率較高:銑刀為多齒刀具,在銑削時,由于同時參加切削的切削刃數量較多,切削刃作用的總長度長,因而銑削的生產率較高,有利于切削速度的提高。

  (2) 銑削過程不平穩:由于銑刀刀齒的切入和切出,使同時參加工作的切削刃數量發生變化,致使切削面積變化較大,切削力產生較大的波動,容易使切削過程產生沖擊和振動,因而限制了表面質量的提高。

  (3) 刀齒散熱較好:由于每個刀齒是間歇工作,刀齒在從工件切出切入的時間間隔內,可以得到一定的冷卻,散熱條件較好。但是,刀齒在切入和切出工件時,產生的沖擊和振動會加速刀具的磨損,使刀具耐用度減少,甚可能引起硬質合金刀片的碎裂。因此,銑削時,若采用切削液對刀具進行冷卻,則必須連續澆注,以免產生較大的熱應力。

 

銑削:銑削加工在模具制造中主要用來加工型腔、型孔、溝槽、平面、斜面等表面,對于非回轉體形狀的零件,銑削加工是主要的去除材料手段。  銑削加工時,普通銑床一般用來加工外形等簡單的形狀,形狀復雜的表面多采用數控銑或CNC加工來完成。

 




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