鈦航空航天零部件加工合金鉆頭
航空航天零部件鈦合金加工用合金鉆頭在設(shè)計(jì)硬質(zhì)合金鉆頭技術(shù)參數(shù)時(shí)，鉆孔為半封閉式切削，對鈦合金鉆孔過程中切削溫度很高，鉆孔后回彈大，鉆屑長而薄，易粘結(jié)而不易排出。
SS對于鈦合金航空航天零部件加工合金鉆頭技術(shù)參數(shù)，一般加大鉆頭頂角角度135°～140°;增大鉆頭外緣處后角12°～15°;修小橫刃長度0.08--0.1，以減少鉆孔的軸向力；增大螺旋角p=30°～40°;增大鉆心厚度。采用“S”形或“X”形修磨鉆頭橫刃，橫刃長度b=(0.08～0.1)do，同時(shí)保證橫刃的對稱度≤0.06 mm。兩種形式的橫刃均可形成第二切削刃，起到分屑作用和減小鉆孔時(shí)的軸向力。
SS碩朔加工航空航天鈦合金零部件加工用鎢鋼鉆頭，選用K40合金材料，該合金棒材具有優(yōu)良的耐磨性兼具出色的抗沖擊性能。 用于加工鈦合金、鎳基合金、不銹鋼、和其他難加工材料專用牌號(hào)。適用于銑削、鉆孔加工，結(jié)合高品質(zhì)涂層，能達(dá)到很好的耐磨效果，持久耐磨，減少刃磨次數(shù)，加工效率更高。
SS牌加工鈦合金等難加工硬質(zhì)合金鉆頭，適用高速加工機(jī)床，鉆頭不周前、后角、刃前角弧形自主設(shè)計(jì)結(jié)合耐磨涂層，刃口經(jīng)過鈍化處理后消除刃口微觀缺口，使刃口剛性更強(qiáng)、在高速斷屑鉆削加工過程中耐磨不崩刃，使用壽命極大提高。碩朔亦可定做各類非標(biāo)合金鉆頭、非標(biāo)刀柄、多臺(tái)階式鉆頭、不等分鎢鋼銑刀，復(fù)合刀具、來圖來樣均可定做加工。
下圖合金鉆頭外內(nèi)刃頂角2φ和2φ′在鉆頭直徑do>3～10mm時(shí)均為130°～140°，do>10～30 mm時(shí)為125°～140°;外刃后角α在do>3～10 mm時(shí)為12°～18°，do>10～30 mm時(shí)為10°～15°;橫刃斜角ψ=45°;內(nèi)刃前角γτ=-10°～-15°;內(nèi)刃斜角τ=10°～15°;圓弧刃后角aR=18°～20°。
鈦合金航空航天零部件加工合金鉆頭做出四條導(dǎo)向刃帶，加大鉆頭截面慣性矩，提高剛性，還自然地形成兩條輔助冷卻槽，耐用度比標(biāo)準(zhǔn)鉆頭提高3倍左右，切削溫度約降低20%。同時(shí)由于導(dǎo)向穩(wěn)定減小了孔擴(kuò)張量，如Ф3 mm的四刃帶鉆頭鉆孔孔擴(kuò)張量為0.03～0.04 mm，而標(biāo)準(zhǔn)鉆頭為0.05～0.06 mm。
鈦航空航天零部件加工合金鉆頭
航空航天零部件鈦合金加工用合金鉆頭在設(shè)計(jì)硬質(zhì)合金鉆頭技術(shù)參數(shù)時(shí)，鉆孔為半封閉式切削，對鈦合金鉆孔過程中切削溫度很高，鉆孔后回彈大，鉆屑長而薄，易粘結(jié)而不易排出。
SS對于鈦合金航空航天零部件加工合金鉆頭技術(shù)參數(shù)，一般加大鉆頭頂角角度135°～140°;增大鉆頭外緣處后角12°～15°;修小橫刃長度0.08--0.1，以減少鉆孔的軸向力；增大螺旋角p=30°～40°;增大鉆心厚度。采用“S”形或“X”形修磨鉆頭橫刃，橫刃長度b=(0.08～0.1)do，同時(shí)保證橫刃的對稱度≤0.06 mm。兩種形式的橫刃均可形成第二切削刃，起到分屑作用和減小鉆孔時(shí)的軸向力。
SS碩朔加工航空航天鈦合金零部件加工用鎢鋼鉆頭，選用K40合金材料，該合金棒材具有優(yōu)良的耐磨性兼具出色的抗沖擊性能。 用于加工鈦合金、鎳基合金、不銹鋼、和其他難加工材料專用牌號(hào)。適用于銑削、鉆孔加工，結(jié)合高品質(zhì)涂層，能達(dá)到很好的耐磨效果，持久耐磨，減少刃磨次數(shù)，加工效率更高。
SS牌加工鈦合金等難加工硬質(zhì)合金鉆頭，適用高速加工機(jī)床，鉆頭不周前、后角、刃前角弧形自主設(shè)計(jì)結(jié)合耐磨涂層，刃口經(jīng)過鈍化處理后消除刃口微觀缺口，使刃口剛性更強(qiáng)、在高速斷屑鉆削加工過程中耐磨不崩刃，使用壽命極大提高。碩朔亦可定做各類非標(biāo)合金鉆頭、非標(biāo)刀柄、多臺(tái)階式鉆頭、不等分鎢鋼銑刀，復(fù)合刀具、來圖來樣均可定做加工。
下圖合金鉆頭外內(nèi)刃頂角2φ和2φ′在鉆頭直徑do>3～10mm時(shí)均為130°～140°，do>10～30 mm時(shí)為125°～140°;外刃后角α在do>3～10 mm時(shí)為12°～18°，do>10～30 mm時(shí)為10°～15°;橫刃斜角ψ=45°;內(nèi)刃前角γτ=-10°～-15°;內(nèi)刃斜角τ=10°～15°;圓弧刃后角aR=18°～20°。
鈦合金航空航天零部件加工合金鉆頭做出四條導(dǎo)向刃帶，加大鉆頭截面慣性矩，提高剛性，還自然地形成兩條輔助冷卻槽，耐用度比標(biāo)準(zhǔn)鉆頭提高3倍左右，切削溫度約降低20%。同時(shí)由于導(dǎo)向穩(wěn)定減小了孔擴(kuò)張量，如Ф3 mm的四刃帶鉆頭鉆孔孔擴(kuò)張量為0.03～0.04 mm，而標(biāo)準(zhǔn)鉆頭為0.05～0.06 mm。
