刀具修磨加工方案

刀具修磨是一項(xiàng)重要的工藝過程，它能夠恢復(fù)刀具的切削性能，延長刀具使用壽命，提高加工質(zhì)量和效率。以下是根據(jù)搜索結(jié)果整理的刀具修磨加工方案。

1. 刀具材料選擇

在刀具修磨中，常見的刀具材料有高速鋼、粉末冶金高速鋼、硬質(zhì)及PCD、CBN、金屬陶瓷等超硬材料。高速鋼刀具鋒利、韌性好，而硬質(zhì)合金刀具硬度高但韌性差。由于高速鋼刀具的精度大多相對(duì)較低，其修磨要求也不高，因此許多制造廠自己設(shè)刀具車間對(duì)其進(jìn)行修磨。但硬質(zhì)合金刀具則往往需要送到專業(yè)修磨中心進(jìn)行修磨。

2. 刀具磨床選擇

由于刀具材料很硬，一般只能采用磨削來改變其外形。在刀具的制造、修磨中常見的刀具磨床有磨槽機(jī)、磨頂角機(jī)、修橫刃機(jī)、手動(dòng)萬能刀具磨床等。對(duì)于大批量、高精度但不復(fù)雜的刀具，如鉆頭、立銑刀、鉸刀等，通常使用五軸聯(lián)動(dòng)的磨床。

3. 砂輪選擇

不同材質(zhì)的砂輪磨粒適合于磨削不同材質(zhì)的刀具。例如，氧化鋁適用于磨HSS刀具，碳化硅用于修正CBN砂輪和金剛石砂輪，金剛石適用于磨HM刀具。砂輪的形狀也會(huì)影響磨削效果，常用的有平行砂輪和碟形砂輪等。

4. 修磨標(biāo)準(zhǔn)

擁有一套好的刀具修磨標(biāo)準(zhǔn)是衡量一個(gè)修磨中心是否專業(yè)的標(biāo)準(zhǔn)。修磨標(biāo)準(zhǔn)里，一般規(guī)定了不同刀具在切削不同材料時(shí)其切削刃的技術(shù)參數(shù)，包括刃傾角、頂角、前角、后角、倒刃、倒棱等等參數(shù)。

5. 刀具檢測(cè)設(shè)備

刀具檢測(cè)設(shè)備一般分三類：對(duì)刀儀、投影儀和萬能刀具測(cè)量儀。刀具專業(yè)修磨中心則必須配備萬能刀具測(cè)量儀。

6. 修磨技工培訓(xùn)

最好的設(shè)備也需要人員操作，修磨技工的培訓(xùn)自然是最關(guān)鍵的環(huán)節(jié)之一。由于我國的刀具制造業(yè)相對(duì)落后，加上職業(yè)技術(shù)培訓(xùn)的嚴(yán)重匱乏，刀具修磨技工的培訓(xùn)只能由企業(yè)自己解決。

綜上所述，刀具修磨加工方案應(yīng)包括刀具材料的選擇、磨床和砂輪的選擇、修磨標(biāo)準(zhǔn)的制定、刀具檢測(cè)設(shè)備的配置以及修磨技工的培訓(xùn)等多個(gè)方面。這些因素相互影響，共同決定了刀具修磨的質(zhì)量和效率。